山東省煙臺(tái)市福山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)鑫海街188號(hào)
自2008年襄汾潰壩事故發(fā)生之后,國家對(duì)于尾礦庫的安全問題愈加重視,出臺(tái)了一系列關(guān)于尾礦庫的政策。其中對(duì)選廠影響最大的就是要求新建尾礦庫必須作為獨(dú)立的項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì),并要辦理環(huán)境影響評(píng)價(jià)和安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)等各種手續(xù),這直接增加了尾礦庫的建設(shè)難度,而尾礦干排因?yàn)榫哂袦p少尾礦庫的投資、減少各種手續(xù)審批上的麻煩和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn),因此被越來越多的選廠采用和認(rèn)可。
內(nèi)蒙古玉龍鐵礦就是在這樣的政策背景下,希望鑫海為其設(shè)計(jì)建造一個(gè)高性價(jià)比的尾礦干排工藝。
玉龍鐵礦找到鑫海的主要原因是因?yàn)轹魏J菄鴥?nèi)首個(gè)擁有將脫水篩應(yīng)用到尾礦干排技術(shù)的企業(yè)。脫水篩與其它脫水設(shè)備相比的巨大優(yōu)勢(shì)可以通過以下對(duì)比看出。
對(duì)比項(xiàng)/類型 | 壓濾機(jī) | 盤式過濾機(jī) | 帶式過濾機(jī) | 陶瓷過濾機(jī) | 多頻篩 |
是否持續(xù)運(yùn)行 | 否 | 是 | 是 | 否 | 是 |
運(yùn)行自動(dòng)化程度 | 普通 | 高 | 高 | 普通 | 高 |
卸料難易程度 | 難 | 易 | 易 | 易 | 最易 |
耗能 | 低 | 高 | 低 | 一般 | 最低 |
尾礦粒度范圍 | 廣 | 廣 | 較粗粒級(jí) | 廣 | 廣 |
維護(hù)難易 | 較難 | 易 | 易 | 較難 | 最易 |
占地面積 | 大 | 小 | 小 | 較大 | 最小 |
運(yùn)行自動(dòng)化程度 | 一般 | 高 | 高 | 一般 | 高 |
鑫海尾礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)玉龍鐵礦尾礦礦樣進(jìn)行試驗(yàn)分析,決定將其尾礦產(chǎn)量定為3000t/d,粒度為-200目70%,濃度12%,PH值為中,以下是鑫海尾礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)這一干排目標(biāo),分析得出的不同工藝采用設(shè)備的成本預(yù)算。
工藝主要設(shè)備 | 裝機(jī)功率 | 主要易損件壽命 | 產(chǎn)品水分% | 總投資 | 成本 |
濃密機(jī)Φ45-53米一臺(tái),帶式過濾機(jī)90m25臺(tái),真空泵5臺(tái),渣漿泵10臺(tái) | ≈700 | 濾布 2-3個(gè)月 | 14~18 | ≈1300 | 6-8 |
濃密機(jī)Φ45-53米1臺(tái), 陶瓷過濾機(jī)10臺(tái), 真空泵10臺(tái) | ≈600 | 陶瓷板 2-6個(gè)月 | 8~10 | ≈900 | 5-8 |
濃密機(jī)Φ45-53米1臺(tái), 廂式過濾機(jī)1060 m2 8臺(tái), 渣漿泵 16臺(tái) | ≈500 | 篩網(wǎng)壽命 大于8個(gè)月 | 16-22 | ≈800 | 5-8 |
濃縮脫水型水力旋流器2組, 高效深錐多錐濃密機(jī)Φ18 2臺(tái), 高效多頻脫水篩VD1536 6臺(tái), 渣漿泵4臺(tái) | ≈300 | 篩網(wǎng)壽命大于8個(gè)月 | 15-20 | ≈650 | 2-3 |
尾礦干排一般情況下是不能給企業(yè)帶來利潤的,是一個(gè)凈增加成本的環(huán)節(jié),但是在目前的政策環(huán)境下尾礦干排又是必然趨勢(shì),因此一般上馬尾礦干排主要考慮的就是設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。綜合考慮這些因素,上面表格中旋流器+脫水篩+深錐濃密機(jī)的干排工藝是最適合玉龍鐵礦的高性價(jià)比工藝。鑫海尾礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)和玉龍鐵礦溝通之后,玉龍鐵礦欣然接受了這個(gè)尾礦干排工藝。
玉龍鐵礦尾礦干排工藝確定之后,全部采購了鑫海的尾礦干排專利設(shè)備,工程完成后,據(jù)估算,每年比采用其他工藝可節(jié)約成本大約280萬元左右,還解決了水資源短缺的問題, 玉龍鐵礦對(duì)此十分滿意。